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扒渣機輸送帶跑偏什麼原因

作者↟·✘:創始人 日期↟·✘:2022-03-24 人氣↟·✘:236

扒渣機在工作中如果輸送皮帶經常性的跑偏☁▩₪·✘,長時間的偏位工作☁▩₪·✘,不僅工作效率不理想☁▩₪·✘,同時會影響到前後滾筒以及皮帶的使用壽命☁•↟。通常情況下☁▩₪·✘,輸送帶跑偏主要是由於安裝的時候☁▩₪·✘,前後滾筒以及中間的託輥沒能裝在同一條中心線上☁▩₪·✘,相互之間平衡度不高☁▩₪·✘,使得輸送帶工作的時候容易出現偏位☁▩₪·✘,滾筒一邊倍負荷運轉的情況(後面電滾筒往往就是這麼燒壞的)☁•↟。另外在輸送帶製作的時候☁▩₪·✘,一定要確保(皮帶扣)所訂皮帶的兩側周長相同☁•↟。

以下是皮帶跑偏的幾種情況及解決方式

1╃☁₪◕、檢視託輥的橫向中心線與皮帶的縱向中心線重合度是否高(也就是是否緊密)☁▩₪·✘,如果重合度大於3mm☁▩₪·✘,那麼就要對其進行調整☁•↟。輸送帶偏向那一側☁▩₪·✘,就把託輥向輸送帶一側前移☁▩₪·✘,或者把託輥的另一側後移☁•↟。

2╃☁₪◕、檢查前後機架安裝軸承座平位面的偏差值☁▩₪·✘,如果大於1mm那麼就要對兩側進行調整到同一平面內☁•↟。前滾筒調整方法∶如果輸送帶向滾筒的右側偏☁▩₪·✘,那麼則將滾筒右側的軸承座向前移或者將左側的軸承座向後移;反之☁▩₪·✘,則將滾筒左側的軸承座向前移或者將右側的向後移☁•↟。尾部電滾筒的調整方法與前面剛好相反☁•↟。

3╃☁₪◕、檢視輸送的物料位置來判斷皮帶的偏移方向及位置∶在使用扒渣機輸送渣料的時候☁▩₪·✘,儘量保證物料居中輸送☁▩₪·✘,如果調整後☁▩₪·✘,仍然出現物料偏移的情況☁▩₪·✘,那麼可以製作一些擋皮進行阻擋☁▩₪·✘,以確保物料輸送的時候在皮帶的居中位置☁•↟。

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